1.点检 Checking
为及时发现设备装置可能存在的缺陷或隐患，相应职责人员参照设备的点检（或巡检）标准对管辖范围内的设备装置进行定期或不定期的观测、检查、记录等。
注1：为尊重企业各自的发展历史、传统文化和习惯，点巡检一词可理解为“点检、检查、巡检、岗检”。点巡检的方式通常是定性检查与定量检查相结合，企业可根据需要建立点巡检作业规范与流程，内容可包括检查路线、检查范围、检查项目、检查标准及要求、检查周期、检查责任分工、记录要求等。
注2：点巡检是一种及时掌握设备运行状态，指导设备状态维修的一种科学的管理方法，目的是通过点巡检发现设备缺陷或隐患，纳入检修计划，在计划的时间内及时消除问题，避免设备隐患发展成为故障，以保证设备安全、稳定运行。
2.巡视检查：
为提高安全可靠性，及时发现设备装置可能存在的缺陷或隐患，运行人员对管辖范围内的设备装置进行的经常性观测、检查、记录等。
3.设备点检 The Spot Checking Of Equipment
设备点检是借助人的感官和检测工具按照预先制定的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查的一种设备管理方法。
其他解释：通过五感或借助于通用的工器具对设备控制点状态、精度的劣化趋势进行诊断，并提出改善对策及定修计划等的点检行为。包括实施5S、实施紧固、调整、润滑等基础工作。
4.精密点检 Precise spot Checking
精密点检是指用检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用诊断技术、特殊仪器、工具或其他特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并对测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判定，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。
5.设备的精度和性能测试
The Measurement Of The Precision And Operation Of Equipment
设备的精度和性能测试是按预先制定的周期和标准对设备进行综合性精度测试和性能指标测试，计算气汽耗、热耗、效率、供电煤耗（水耗）等技术经济指标和性能指标，分析劣化点，评价设备性能。
6.三方确认和两方确认
Three Parts Affirmance And Two Affirmance
三方确认是指在实施点检定修管理中，由安全措施和质量监控工作的需要，点检方、检修方、运行方共同进行现场确认的一种工作方法。当仅需点检方、检修方和运行方中的任两方进行现场确认时，称之为“两方确认”。
7.设备的“四保持”The Four Maintenances Of Equipment
设备的“四保持”是指保持设备的外观整洁，保持设备的结构完整，保持设备的性能和精度，保持设备的自动化程度。
8.设备管理值 The Management Value Of Equipment
设备管理值指对设备进行定量化管理的值，是设备每一个部位、零件、项目的量（质量和数量）、度及运行参数和状态的总称。它包括：零部件的材质及材质的性能、热处理程度、工差配合，设备的检修周期，零部件的使用寿命，油脂的牌号，设备运行过程中的各种参数和状态的数值等。
9.状态监测 (CBM) Condition Based Maintenance
检测与收集反映机器状态的信息和数据。
注：如何故障或失效发生，则机器状态恶化。以状态为基础的维修体制，在国内通常称为状态维修或视情维修。这种维修体制是随着故障诊断技术的进步而发展起来的。通过对设备进行各种参数测量，随时反映设备实际状态。测量的参数可以在足够的提前期间发出警报，以便采取适当的维修措施。这种预防维修方式的维修作业一般没有固定的间隔期，维修技术人员根据监测数据的变化趋势做出判断，再确定设备的维修计划。
10.点检路线图 Checking Route Map
设备的点检人员根据自己承担点检对象（设备）的范围，编制好路线最短的、容易记忆的、且包括所有需要点检设备的路程行路图，称之为点检路线图。
11.点检标准 Checking Standard
指规定点检作业技术要求的文件。点检标准的内容包括：点检的设备、部位、判定标准、状态、工具、周期、分工、记录等要求。